銅的冶煉工藝
從銅礦中開采出來(lái)的銅礦石，經(jīng)過(guò)選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說(shuō)是銅礦砂，銅精礦需要經(jīng)過(guò)冶煉提成，才能成為精銅材及銅制品。
目前，世界上銅的冶煉方式主要有兩種：即火法冶煉與濕法冶煉（SX－EX）
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通過(guò)熔融冶煉和電解精火煉生產(chǎn)出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅礦。
除了銅精礦之外，廢銅做為精煉銅的主要原料之一，包括舊廢銅和新廢銅，舊廢銅來(lái)自舊設(shè)備和舊機(jī)器，廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來(lái)自加工廠棄掉的銅屑（銅材的產(chǎn)出比為50％左右），一般廢銅供應(yīng)較穩(wěn)定，廢銅可以分為：裸雜銅品位在90％以上；黃雜銅（電線）含銅物料（舊馬達(dá)、電路板）；由廢銅和其他類似材料生產(chǎn)出的銅，也稱為再生銅。
（二）濕法
一船適于低品位的氧化銅，生產(chǎn)出的精銅稱為電積銅。
�。ㄈ┗鸱ê蜐穹▋煞N工藝的特點(diǎn)
比較火法和濕法兩種銅的生產(chǎn)工藝，有如下特點(diǎn)：
1、后者的冶煉設(shè)備更簡(jiǎn)單，但雜質(zhì)含量較高，是前者的有益補(bǔ)充。
2、后者有局限性，受制于礦石的品位及類型。
3、前者的成本約在70～80美分磅（約合1540－1760美元噸），后者僅為30～40美分磅（約合660～880美元噸）。
可見，濕法冶煉技術(shù)具有相當(dāng)大的優(yōu)越性，但其適用范圍卻有局限性，并不是所有銅礦的冶煉都可采用該種工藝。不過(guò)通過(guò)技術(shù)改良，這幾年已經(jīng)有越來(lái)越多的國(guó)家，包括美國(guó)、智利、加拿大、澳大利亞、墨西哥及秘魯?shù)�，將該工藝�?yīng)用于更多的銅礦冶煉上。濕法冶煉技術(shù)的提高及應(yīng)用的推廣，降低了銅的生產(chǎn)成本，提高了銅礦產(chǎn)能，短期內(nèi)增加了社會(huì)資源供給，造成社會(huì)總供給的相對(duì)過(guò)剩，對(duì)價(jià)格有拉動(dòng)作用。1997年銅的期價(jià)由1996年的2600美元噸高位跌至目前1998年11月的1600美元噸左右，與濕法冶煉工藝比重的大大提高導(dǎo)致大量低成本銅上市有著直接的關(guān)系。
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