銅套常見鑄造工藝介紹

        銅套鑄造是將銅合金熔煉成符合一定要求的液體并并澆注進(jìn)入鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。今天南源銅材就帶大家了解一下銅套的鑄造工藝方法。

        根據(jù)鑄造銅套工藝的特點(diǎn)及使用發(fā)展程度，一般可以將鑄造方法分為砂型鑄造銅套和特種鑄造銅套兩種。

        砂型鑄造銅套：生產(chǎn)中用得最普遍的方法，它具有適應(yīng)性廣、生產(chǎn)準(zhǔn)備比較簡單等優(yōu)點(diǎn)。但用此法生產(chǎn)的鑄件，其尺寸精度和表面質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量遠(yuǎn)不能滿足機(jī)械零件的要求，而且生產(chǎn)過程較復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)又投資巨大，在生產(chǎn)一些特殊零件和特殊技術(shù)要求的鑄件時，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較低，因此，砂型鑄造在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用受到了一定的限制。 

        特種鑄造銅套：鑄造工作者把有別于砂型鑄造工藝的其他鑄造方法，統(tǒng)稱為特種鑄造。機(jī)械制造行業(yè)中常見的特種鑄造銅套方法有：

        1.熔模鑄造。它是采用可熔性模型和高性能型殼(鑄型)來鑄造較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的無切削或少切削鑄件的方法。

        2.金屬型鑄造。它是采用金屬鑄型提高鑄件冷卻速度、實(shí)現(xiàn)一型多鑄、獲得致密結(jié)晶組織的鑄件的方法。

        3.壓力鑄造。它是通過改變液態(tài)合金的充型和結(jié)晶凝固條件，使液態(tài)合金在高壓、高速條件下充填鑄型，并在高壓下成形和結(jié)晶，從而獲得精密鑄件的方法。

        4.消失模鑄造。它是將與鑄件尺寸形狀相似的發(fā)泡塑料模型粘結(jié)組合成模型族，刷涂耐火涂層并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，然后在一定條件下澆注液體金屬，使模型汽化并使金屬液占據(jù)模型位置，待金屬液凝固冷卻后形成所需鑄件的方法。

        5.離心鑄造銅套。它是通過改變液態(tài)合金的充填鑄型和凝固條件，利用離心力的作用來鑄造環(huán)、管、筒、套等特殊鑄件的方法。

        6.連續(xù)鑄造。它是通過快冷的結(jié)晶器，在連續(xù)澆注、凝固、冷卻的條件下鑄造管和鑄錠的一種高效生產(chǎn)方法。

        7.擠壓和液態(tài)沖壓鑄造。它是鑄造與鍛壓加工的綜合加工方法。

        以上就是銅材加工廠為大家科普的銅套常見鑄造工藝介紹，想要了解更多銅材資訊可關(guān)注南源銅材生產(chǎn)廠家公司官網(wǎng)：http://www.globalacademyhs.com