火法冶煉與濕法煉銅的區(qū)別所在

      冶煉的發(fā)展經(jīng)歷了非常漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法治煉為主，其產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%，不過現(xiàn)代濕法冶煉的技術(shù)正在逐步推廣，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。銅材供應(yīng)商與大家比較一下火法冶煉、濕法煉銅兩種生產(chǎn)工藝的不同吧。

1.火法冶煉

包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等四個(gè)工序，相對濕法煉銅來說步驟

（1）焙燒脫除精礦中部分或全部的硫，同時(shí)除去部分砷、銻等易揮發(fā)的雜質(zhì)。

（2）熔煉是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化，并與脈石、熔劑等造渣除去，產(chǎn)出含銅較高的冰銅。

（3）吹煉能夠消除煙害，回收精礦中的硫。

（4）精煉分火法精煉和電解精煉。火法精煉是利用某些雜質(zhì)對氧的親和力大于銅，而其氧化物又不溶于銅液等性質(zhì)，通過氧化造渣或揮發(fā)除去。

火法冶煉的設(shè)備復(fù)雜而工藝流程也復(fù)雜，能耗高，不過由于選擇是都是選擇銅精礦、礦石類型比較多的銅礦，所以相對來說冶煉出來的質(zhì)量也相對地高、無雜質(zhì)。但環(huán)境污染嚴(yán)重，會大量排放二氧化硫。

2. 濕法煉銅

是用硫酸將低品質(zhì)的、礦石類型比較少的銅礦中的銅元素轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸銅，然后再將鐵放進(jìn)硫酸銅溶液中把銅置換出來。其原理就是用置換反應(yīng)置換所需要的金屬。

濕法煉銅的設(shè)備簡單而工藝流程也十分簡單、低耗低，不過由于選擇是都是選擇低品質(zhì)的、礦石類型比較少的銅礦，所以相對來說冶煉出來的質(zhì)量也相對地低。但環(huán)境污染相對地低

以上內(nèi)容就是小編今天給大家介紹關(guān)于火法冶煉與濕法煉銅的內(nèi)容，喜歡這篇文章的小伙伴們想查看更多這方面的內(nèi)容，可到廣東銅材官方網(wǎng)站http://www.globalacademyhs.com/查看往期內(nèi)容！