濕法煉銅會(huì)給銅工業(yè)帶來什么影響呢？

濕法煉銅是用硫酸將低品質(zhì)的、礦石類型比較少的銅礦中的銅元素轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸銅，然后再將鐵放進(jìn)硫酸銅溶液中把銅置換出來。其原理就是用置換反應(yīng)置換所需要的金屬。

濕法煉銅的設(shè)備簡單而工藝流程也十分簡單、低耗低，不過由于選擇是都是選擇低品質(zhì)的、礦石類型比較少的銅礦，所以相對(duì)來說冶煉出來的質(zhì)量也相對(duì)地低。就會(huì)有人想問濕法煉銅究竟會(huì)給銅工業(yè)帶來什么影響呢？今天廣東銅材跟大家探討一下。

1) 可以處理低品位銅礦                                            

美國采用堆浸處理的銅礦石品位甚至低到0.04％。過去認(rèn)為無法處理的表外礦、廢石、尾礦等均可作為銅資源被重新利用，因此大大擴(kuò)大 了銅資源的利用范圍；

2) 濕法煉銅由于工藝過程簡單                             

能耗低，因此生產(chǎn)成本低。1997年西方SX－EW 銅平均的生產(chǎn)成本為43美分/ 磅，這包括8 美分/ 磅采礦費(fèi)、15美分/ 磅浸出費(fèi)用、1 8 美分/ 磅的SX－EW費(fèi)用、2 美分/磅的管理費(fèi)用。而1997年西方火法銅的平均生產(chǎn) 成本為70美分/ 磅；

3) 投資費(fèi)用低、建設(shè)周期短                                      

國外大型的濕法煉銅廠的單位投資費(fèi)用為2300$/t Cu，而火法銅的單位投資費(fèi)用超過4500＄/tCu。中國濕法煉銅廠由于設(shè)備簡陋，單位投資費(fèi)用只有1 ～1.2 萬元/t；

4) 沒有環(huán)境污染問題

濕法煉銅工藝沒有SO2 煙氣排放，硫化礦加壓浸出時(shí)硫可以S 的形式產(chǎn)出，避免了硫酸過剩問題。特別是地下溶浸技術(shù)不需要把礦石開采出來，不破壞植被和生態(tài)，從根本上改善了采礦工人的勞動(dòng)條件；

5)陰極銅產(chǎn)品質(zhì)量高

由于溶劑萃取技術(shù)對(duì)銅的選擇性很好，因此銅電解液純度很高，產(chǎn)出的陰極銅 質(zhì)量可以達(dá)到99.999％，再加上采用了Pb-Ca-Sn合金陽極以及在電解液中加Co2+等措施，有效地防止了鉛陽極的腐蝕，保證了陰極產(chǎn)品的質(zhì)量；

6)生產(chǎn)規(guī)模可大可小， 這尤其適合于中國企業(yè)的特點(diǎn)

正因?yàn)闈穹�煉銅有這樣一些顯著的優(yōu)點(diǎn)才使其得以迅速的發(fā)展，當(dāng)1997年下半年到1998年由于亞洲金融危機(jī)而引發(fā)了有色金屬價(jià)格急劇下滑，銅價(jià)持續(xù)走低，西方一些銅公司關(guān)閉了他們成本較高的火法煉銅廠，但在此期間世界濕法煉銅產(chǎn)量仍然強(qiáng)勁地增長著，由此可以說明濕法煉銅技術(shù)的生命力。

采用加壓浸出技術(shù)處理高品位的次生硫化礦也已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，并且達(dá)到了5 萬t/aA級(jí)銅的生產(chǎn)規(guī)模，操作成本只有35美分/ 磅。 可以看到近年來濕法煉銅的主攻方向已經(jīng)從氧化礦和廢石轉(zhuǎn)向了硫化礦，甚至把以黃 銅礦為主要成份的銅精礦作為了挑戰(zhàn)的目標(biāo)。相信在不久的將來人們可以實(shí)現(xiàn)采用濕法冶金技術(shù)處理任何銅礦，而且在投資和成本上能與火法冶金展開競爭。

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